Процесс производства бумажной посуды

Бумажная посуда – это посуда, которая может быть использована людьми вместо металла и пластика, которая изготавливается методом вакуумного адсорбционного формования, сушки и глубокой обработки целлюлозы формой. Процесс его производства можно условно разделить на следующие части:

1. Процесс варки целлюлозы

С целью улучшения прочности и других свойств целлюлозной посуды, основное сырье и сопутствующие вспомогательные материалы следует сначала подготовить, и смешать с целлюлозой с определенной степенью взбивания и определенной концентрацией с образованием целлюлозной посуды сырьевой целлюлозы.

Основным сырьем обычно является беленая древесная масса, которую можно приобрести непосредственно на специализированных целлюлозно-бумажных комбинатах (выпускаемых серией переработки древесины).

Как правило, в продукции относительно товарных марок необходимо использовать импортную высококачественную древесную массу; Продукты среднего сорта могут выбирать отечественную обычную древесную массу, а низкосортные продукты могут выбирать целлюлозу багассы, соломенную целлюлозу, бамбуковую целлюлозу, тростниковую целлюлозу и выбранный белый бумажный край и т. Д. Коротковолокнистая целлюлоза.

Для достижения рационального использования сырья и снижения затрат различные виды целлюлозы могут быть подобраны в соответствии с различными требованиями к продукту. Среди них действие пенной целлюлозы и гидротурбинного колотушки заставляет волокно расщепляться и омыляться для улучшения связующей способности его волокон;

Добавление соответствующих вспомогательных материалов заключается в повышении влагостойкости целлюлозного формования посуды и водонепроницаемости готового изделия. Для приготовления пульпы могут быть добавлены специальные соответствующие вспомогательные материалы. Наконец, концентрация исходной пульпы может быть отрегулирована горизонтально примерно до 2%, так что исходная пульпа может быть помещена на сетчатую форму. Обезвоживание формования.

2. Процесс формования

Формовка заключается в том, чтобы превратить сырую мякоть в определенную форму полувлажной целлюлозы столовой заготовки. То есть, целлюлоза из процесса варки целлюлозы обезвоживается на металлической форме, чтобы сформировать прототип посуды из влажной целлюлозы. Это ключевой процесс в производстве бумажной посуды. Около 95% воды в пульпе удаляется во время формования.

Поэтому этот процесс играет решающую роль в качестве продукции, энергопотреблении, повышении эффективности производства и аварийности.

Качество формования зависит от таких факторов, как формовочная машина, метод формования, структура и качество пресс-формы, а также качество пюре.

3. Формование и сушка

Процесс удаления воды, которая не удаляется из целлюлозы прототипа посуды в процессе формования для снижения затрат на сушку и обезвоживание, называется формованием. Одновременное формование может улучшить силу сцепления между волокнами и увеличить прочность влажной бумажной формы.

Сушка заключается в нагревании и испарении прототипа целлюлозной посуды с помощью тепла предварительно нагретых верхних и нижних стереотипных чистых медных форм для удаления оставшейся воды после формования прототипа целлюлозной посуды, и в то же время она играет роль в стерилизации.

Из-за большого потребления тепловой энергии в процессе сушки стоимость примерно в 300 раз превышает стоимость формования и обезвоживания. Поэтому весь процесс сушки должен быть разумно спроектирован для экономии затрат. Это стало основным способом для предприятий целлюлозной посуды улучшить свои экономические выгоды.

4. Формовка и обрезка

В этом процессе горячие формы используются для компрессионного формования, каландрирования и устранения сетчатых следов, оставленных формированием бумажного полотна, так что внутренняя и внешняя поверхности гладкие и гладкие, а некоторые символы и узоры могут быть спрессованы в соответствии с различными клиентами и требованиями использования.

При этом заусенцы на краю быстроходных столовых приборов срезаются, а углубление, облегчающее складывание и открытие крышки коробки, прижимается.

5. Преимущества целлюлозной посуды

Посуда из целлюлозы изготавливается из сахарного тростника багассы, соломенного шлака и других 100% недревесных растительных волокон, которые вырастают за один год и перерабатываются в целлюлозу, а пищевые водостойкие и маслостойкие добавки применяются путем высокотехнологичной научно-технической обработки, благодаря чему посуда для защиты окружающей среды целлюлозы имеет следующие характеристики:

1. Приготовление пищи при высокой температуре

2. Экономьте ресурсы и защищайте окружающую среду

3. Вернитесь к углекислому газу и воде, вернитесь к природе

Качество продукции полностью соответствует национальному стандарту Китайской Народной Республики по общей технологии одноразовой разлагаемой посуды gb/t18006.1-1999