Новые разработки бросают вызов распространенному мифу о том, что бумажные стаканчики можно и нужно перерабатывать по всей Европе

Бумажные стаканчики уже сегодня круглые

Stora Enso имеет большой опыт в производстве бумаги и картона и переработке материалов на своих фабриках. Обеспечение возможности вторичной переработки стаканчиков в существующих процессах вторичной переработки было руководящим принципом для дальнейшего развития. Пригодность к переработке проверена и доказана, начиная с лабораторных и пилотных масштабов, а недавно также с помощью положительных точек проверки в промышленных масштабах на заводе в Варкаусе.

Предприятие Stora Enso в Варкаусе, Финляндия, производит небеленую хвойную целлюлозу и высококачественный коричневый и белый тарный картон для гофрированного картона. Кроме того, в настоящее время фабрика использует в качестве сырья около одной трети всей картонной упаковки, перерабатываемой в Финляндии, включая использованные картонные коробки для напитков и другую упаковку с барьерным покрытием, такую ​​как бумажные стаканчики. Для удержания жидкости бумажный стаканчик нуждается либо в тонкой пластиковой подкладке, либо в дисперсии. Барьерное покрытие означает, что материал имеет защитный слой для самых требовательных конечных применений, таких как безопасная и гигиеничная упаковка продуктов питания и напитков. При переработке Stora Enso отделяет это барьерное покрытие от волокон в процессе переработки, обеспечивая полное восстановление волокон.

Помимо Варкауса, Stora Enso ранее успешно провела аналогичные промышленные испытания бумажных стаканчиков с барьерным покрытием на своем бумажном участке, где использованный волокнистый материал для бумажных стаканчиков был переработан в высококачественную журнальную бумагу.

Инновационные материалы ускоряют полную переработку – технология дисперсионного покрытия и более тонкие полиэтиленовые слои

Stora Enso продолжает разрабатывать новые решения для ускорения цикличности и удовлетворения потребностей клиентов в более простой переработке и дальнейшем снижении воздействия на окружающую среду упаковки для пищевых продуктов с барьерным покрытием.

Typical standard paper and board recycling mills have had difficulties in recycling of two side plastics coated board packaging in big quantities. Barrier boards coated with dispersion technology have been developed to improve the repulpability and recyclability in conventional packaging recycling mills and decrease the amount of plastic traditionally used in various end uses like foodservice board. Stora Enso has introduced a new dispersion coating technology as alternative to traditional PE coated materials that on the one hand meet the requirements regarding functionality and food safety but also show benefits in common recycling operations.

Stora Enso готовится к будущему и ожидает больших объемов в категории продукции с дисперсионным покрытием. Недавно в Форшаге, Швеция, была построена линия по нанесению покрытия по индивидуальному заказу для дисперсионного метода. Продукты с технологией дисперсионного покрытия Stora Enso Aqua и Aqua plus предназначены для улучшения переработки благодаря свойствам покрытия и позволяют еще лучше извлекать высококачественные волокна на различных предприятиях по переработке.

Недавние производственные циклы на заводе в Варкаусе также включали новые материалы с дисперсионным покрытием, предназначенные для использования в чашках. Тщательно контролируемые полномасштабные промышленные испытания продемонстрировали будущий рыночный ассортимент с высокой долей диспергирующих стаканов в сырье. Анализ снова показал, что существующий процесс варки и сортировки может использовать использованные бумажные стаканчики и повторно использовать ценные волокна для других целей, таких как упаковочный картон.

В дополнение к технологии дисперсионного покрытия, инновации возникают и в материалах с полиэтиленовым покрытием. , что позволяет использовать самое тонкое полимерное покрытие - менее 5 процентов - для продуктов общественного питания, таких как чашки на рынке. Изделия с UltraThinPE Tec™ имеют одностороннее покрытие с минимальным содержанием пластика, что может облегчить переработку на стандартных предприятиях по переработке вместе с другой упаковкой из бумаги и картона.

Как увеличить переработку бумажных стаканчиков?

«Основываясь на более ранних обнадеживающих выводах, а теперь и на недавних, а также на постоянном развитии материалов, мы с нетерпением ждем увеличения масштабов переработки бумажных стаканов. Мы должны смотреть на бумажные стаканы и другую упаковку с барьерным покрытием, как мы смотрим любой другой бумажный и картонный материал сегодня, такой как журналы или коробки для электронной коммерции.Конечно, мы можем восстановить волокна с помощью существующих процессов переработки, несмотря на некоторые дополнительные элементы, которые поставляются с продуктами, например, скобы в журналах или клейкие ленты в коробках для электронной коммерции.Мы хотим пригласить партнеров и клиентов для совместной разработки решений по сбору и сортировке использованных бумажных стаканчиков для переработки», — говорит Мария Холопайнен, бизнес-лидер по экономике замкнутого цикла компании Stora Enso Packaging Materials.

«Одна из проблем заключается в том, что в стаканчиках могут оставаться остатки еды или напитков. Утилизация пустых и чистых бумажных стаканчиков и другого упаковочного материала для переработки — это то, во что мы все можем внести свой вклад, и мы работаем по всей цепочке создания стоимости, чтобы улучшить качество материала. для вторичной переработки, чтобы гарантировать полное восстановление ценных волокон», — продолжает Мария Холопайнен.

Все эти инициативы поддерживают цель Stora Enso стать полностью безотходной и чистой с положительным результатом к 2050 году, но также соответствуют Плану действий ЕС по экономике замкнутого цикла, который включает, например, цели по переработке 85 процентов бумаги и картона к 2030 году.